气压拼板机和油压拼板机的对比

拼板机就是一种利用机械  ，液压和气动技术  ，将小块木板或木条  ，拼成生产所需板材的一种木工机械设备  ，它具有省时省力  ，高效率的优点  ，受到普遍欢迎  ，在生产中得到广泛的应用 。
1、气压拼板机的气压系统设计
气压系统完成木板条的铺平和长短对齐 。速度控制回路选择  ，系统采用在铺平的2个气缸和对齐气缸的2个气口分别安装一个单向节流阀  ，使活塞2个方向的运动分别通过每个单向节流阀调节的速度控制回路 。
换相二次电路  ，按照二位五通换相阀换相  ，为了能让维护实际操小说作家的用电安会性高安会性高和基本保障机器的常规正常运行  ，设立安会性高维护二次电路 。本体统按照连有气容的左右手换相二次电路  ，借助了气容冲、放气的特性 。在实际使用流程中只两阀区别时按紧都有使气容与典雅接听电话而res排气  ，使主控板芯片阀的保持口无卫星信号 。仅仅只有左右手同时按紧二个阀  ，气容与主控板芯片阀保持口接听电话  ，性能换相使电磁阀下滑  ，切实保障体统的安会性高  ，防范电磁阀下滑伤到实际操小说作家的手等 。 2、油压拼板机的油压系统设计
根据系统要求  ，3个液压缸同步并做直线运动  ，选用结构紧凑的单杆活塞式液压缸 。
1)速度控制回路的选择
本设备要求具有较好的低速稳定性和速度负载特性  ，采用进油节流调速  ，因为在相同条件下  ，进油口节流调速能获得更低的稳定速度 。另外为了解决节流调速速度不太稳定的问题将3个液压缸用刚性件连接 。
2)换向回路的选择
本系统对换向稳定性的要求不高  ，所以选用价格较低的电磁换向阀的换向回路  ，为了便于增加保压回路  ，故采用三位四通的M型中位机能换向阀 。
3)压力控制回路的选择
用溢流阀调整泵的供油压力 。因为系统要求保压10 min  ，时间较长  ，故设保压回路 。这里选用由液控单向阀保压的自动补油保压回路  ，即使长时间保压  ，系统性能仍可保持良好 。
系统的动作过程是  ，启动电动机  ，使1YA带电  ，三位四通换向阀右位接人回路  ，液压油经过节流阀供给液压缸下腔  ，液压缸上腔的回油经过电磁换向阀16直接回油箱  ，实现液压缸的快速进给  ，当活塞杆将接近工件时  ，3YA带电使换向阀16换向  ，液压缸的回油经过节流
阀17  ，使液压缸实现慢速进给  ，当将木条夹紧后  ，液压缸下腔压力上升至电接点压力表的上限时(即所需工作压力)  ，压力表触点通电  ，使1YA断电  ，换向阀处于中位  ，液压泵卸泵  ，液压缸由液控单向阀保压 。当液压缸下腔压力下降到电接点压力表设定值下限时  ，压力
表又冒出4g信号  ，使1YA通电  ，手动液压系统缸最后向软件泵油  ，使压差回升  ，满足保压  ，当保压10 min后  ，使1YA、3YA关电  ，2YA通电  ，气缸杆高速回退重设  ，满足手动液压系统缸的其他动做历程 。